因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

摘要：電極涂層是否易脫落是影響電池使用性能及壽命的重要因素。本文通過180°剝離試驗(yàn)測(cè)試了電極樣品表面涂層的剝離力值，并介紹了試驗(yàn)原理。

測(cè)試意義

根據(jù)涂層材料及電極種類的不同，電極涂層具有多種功能，如良好的電化學(xué)活化功能、提高電極的抗氧化能力等。涂層在電極表面附著的牢固程度是決定涂層能否充分發(fā)揮上述功能的重要因素，若涂層的附著牢度較差，甚至發(fā)生脫落，則會(huì)降低甚至失去其活化與抗氧化功能，導(dǎo)致電極失效、損耗嚴(yán)重，降低電池的使用壽命。隨著電池在汽車、電力儲(chǔ)能、移動(dòng)通信、新能源儲(chǔ)能動(dòng)力電源等領(lǐng)域的推廣及應(yīng)用，使用壽命對(duì)電池的應(yīng)用性能顯得重要，因此應(yīng)該重視電極涂層附著牢度的檢測(cè)與研究。本文針對(duì)性的介紹了一種檢測(cè)涂層附著牢度的測(cè)試方法。

試驗(yàn)樣品

本文以黑色涂層電極片為試驗(yàn)樣品。

試驗(yàn)依據(jù)

本次試驗(yàn)的試樣制備部分操作依據(jù)GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》中有關(guān)墨層牢度部分進(jìn)行，測(cè)試過程則采用GB 8808-1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

試驗(yàn)原理

本次檢測(cè)是通過測(cè)試膠粘帶將涂層從電極表面剝離所需要力值的大小評(píng)價(jià)涂層在電極表面的附著牢度。試驗(yàn)時(shí)將試驗(yàn)裝夾在下夾具中，該夾具固定不動(dòng)，粘貼涂層所用膠帶的自由端固定在上夾具中，該夾具可按照設(shè)定的速度向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)膠粘帶將涂層從電極表面剝離。上夾具配置的力值傳感器實(shí)時(shí)記錄剝離過程產(chǎn)生的力值，記錄力值的平均值作為電極涂層的剝離力值。

適用范圍

(1)本設(shè)備可用于塑料薄膜、復(fù)合膜、薄片等材料的剝離強(qiáng)度性能、拉伸性能、拉斷力、抗拉強(qiáng)度與變形率、抗撕裂性能、熱封強(qiáng)度性能、抗穿刺性能等指標(biāo)的測(cè)試。

(2)本設(shè)備可滿足ISO 37、GB/T 10004、GB 8808、GB/T 1040.1、GB/T 1040.2、GB/T 1040.3、GB/T 1040.4、GB/T 1040.5、QB/T 2358、QB/T 1130、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330等20余項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)過程

(1)從含涂層電極樣品表面裁取寬為15.0mm，長(zhǎng)度100mm的試樣5片，從滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的膠粘帶上裁取寬15.0mm，長(zhǎng)度至少250mm的膠粘帶5條。

(2)分別將5條膠粘帶粘貼在5條試樣上，兩者的寬度方向應(yīng)*對(duì)齊，用膠粘帶壓輥機(jī)將粘貼好膠粘帶的試樣輥壓3次，放置10min。

(3)在設(shè)備的控制軟件上設(shè)置試樣名稱、試驗(yàn)速度、無效頭長(zhǎng)、無效尾長(zhǎng)等參數(shù)信息。

(4)將膠粘帶的自由端及試樣分別裝夾在設(shè)備的上、下夾具中，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開始。上夾具向上運(yùn)動(dòng)，使粘有涂層的膠粘帶與試樣電極發(fā)生剝離，試驗(yàn)結(jié)束后，設(shè)備顯示試驗(yàn)結(jié)果。按照此裝樣試驗(yàn)過程測(cè)試其余4片試樣。

試驗(yàn)結(jié)果

測(cè)試5片試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。

測(cè)試結(jié)論

涂層在電極表面的附著牢度是影響電池使用壽命的重要因素。本文利用180°剝離試驗(yàn)方法測(cè)試了將涂層從電極樣品表面剝離所需要的力值，并以此來表征涂層在電極表面的附著牢度，試驗(yàn)簡(jiǎn)單，且設(shè)備易于操作，測(cè)試結(jié)果可靠。為了更好的模擬電極的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，還可根據(jù)實(shí)際情況，將制備好的試樣放置在高溫環(huán)境中處理一段時(shí)間進(jìn)行測(cè)試。