因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

機(jī)油濾芯的核心檢測(cè)項(xiàng)目包含六大技術(shù)維度：

過(guò)濾效率測(cè)試：量化不同粒徑顆粒物（5μm/10μm/20μm）的截留率

初始?jí)翰顪y(cè)定：記錄潔凈狀態(tài)下油液通過(guò)濾材的壓力損失值

爆破壓力試驗(yàn)：評(píng)估殼體與端蓋焊接部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極限

旁通閥開(kāi)啟壓力驗(yàn)證：測(cè)定彈簧機(jī)構(gòu)在設(shè)定壓差下的動(dòng)作精度

容塵量分析：通過(guò)持續(xù)注入ISO MTD標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)粉塵直至壓差達(dá)到終值

高溫老化測(cè)試：在135℃環(huán)境下進(jìn)行500小時(shí)連續(xù)油液循環(huán)模擬

檢測(cè)范圍

正規(guī)檢測(cè)覆蓋全品類(lèi)機(jī)油濾芯產(chǎn)品：

檢測(cè)方法

標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試流程包含以下關(guān)鍵技術(shù)手段：

多通道粒子計(jì)數(shù)法：采用激光粒度儀在上游/下游同步采集顆粒分布數(shù)據(jù)

動(dòng)態(tài)脈沖試驗(yàn)：通過(guò)液壓伺服系統(tǒng)施加0.1-1.5MPa交變壓力沖擊波

掃描電鏡分析：對(duì)失效濾材進(jìn)行1000倍顯微結(jié)構(gòu)觀測(cè)與能譜成分分析

振動(dòng)疲勞測(cè)試在電磁振動(dòng)臺(tái)上模擬20-2000Hz隨機(jī)振動(dòng)譜300萬(wàn)次循環(huán)

化學(xué)兼容性驗(yàn)證：將濾材浸泡于15W-40機(jī)油中完成2000小時(shí)加速老化實(shí)驗(yàn)

檢測(cè)儀器

關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備配置清單及技術(shù)參數(shù)：

全自動(dòng)濾清器試驗(yàn)臺(tái)：集成壓力/流量/溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)（精度±0.5%FS）

激光衍射粒度分析儀：測(cè)量范圍0.1-2000μm（符合ISO 11171校準(zhǔn)規(guī)范）

伺服液壓疲勞試驗(yàn)機(jī)：最大載荷50kN（配備MTS TestSuite控制軟件）

熱重分析儀(TGA)：測(cè)定濾材在氮?dú)夥諊碌臒岱纸馓匦裕ㄉ郎厮俾?0℃/min）

三維坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)：實(shí)現(xiàn)濾芯端面平面度±3μm級(jí)精度檢測(cè)

粒子圖像測(cè)速系統(tǒng)(PIV)：可視化分析油液在濾材內(nèi)部的流場(chǎng)分布特性

注：所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均通過(guò)NIST可溯源計(jì)量器具采集，原始記錄保存周期不少于6年。

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件