微觀譜圖分析 ? 組成元素分析
定性定量分析 ? 組成成分分析
性能質(zhì)量 ? 含量成分
爆炸極限 ? 組分分析
理化指標(biāo) ? 衛(wèi)生指標(biāo) ? 微生物指標(biāo)
理化指標(biāo) ? 微生物指標(biāo) ? 儀器分析
安定性檢測(cè) ? 理化指標(biāo)檢測(cè)
產(chǎn)品研發(fā) ? 產(chǎn)品改善
國標(biāo)測(cè)試 ? 行標(biāo)測(cè)試
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中科光析科學(xué)技術(shù)研究所
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010-8646-0567
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成分分析,配方還原,食品檢測(cè),藥品檢測(cè),化妝品檢測(cè),環(huán)境檢測(cè),性能檢測(cè),耐熱性檢測(cè),安全性能檢測(cè),水質(zhì)檢測(cè),氣體檢測(cè),工業(yè)問題診斷,未知成分分析,塑料檢測(cè),橡膠檢測(cè),金屬元素檢測(cè),礦石檢測(cè),有毒有害檢測(cè),土壤檢測(cè),msds報(bào)告編寫等。
發(fā)布時(shí)間:2024-01-08
關(guān)鍵詞:GB/T 29086-2012 鋼絲繩 安全 使用和維護(hù)
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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所
因業(yè)務(wù)調(diào)整,部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托,望見諒。
內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)由鋼絲繩制造商提供的鋼絲繩使用和維護(hù)信息的種類;或者當(dāng)鋼絲繩為機(jī)器、設(shè)備或裝置的一部分時(shí),制造商的使用手冊(cè)中應(yīng)包含鋼絲繩使用和維護(hù)信息的種類。
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)由鋼絲繩制造商提供的鋼絲繩使用和維護(hù)信息的種類;或者當(dāng)鋼絲繩為機(jī)器、設(shè)備或裝置的一部分時(shí),制造商的使用手冊(cè)中應(yīng)包含鋼絲繩使用和維護(hù)信息的種類。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋼絲繩吊索以及本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之前制造的鋼絲繩。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 5972 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢(GB/T 5972-2009,ISO 4309:2004,IDT)
GB/T 5976 鋼絲繩夾
GB/T 8706 鋼絲繩 術(shù)語、標(biāo)記及分類(GB/T 8706-2006,ISO 17893:2004,IDT)
GB/T 9075 索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范
GB/T 15706.1 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分:基本術(shù)語和方法(GB/T 15706.1-2006,ISO 12100-1:2003,IDT)
GB/T 15706.2 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分:技術(shù)原則(GB/T 15706.2-2006,ISO 12100-2:2003,IDT)
GB 16424 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程
GB/T 16856.1 機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分:原則(GB/T 16856.1-2006,ISO 14121:2007,IDT)
《煤礦安全規(guī)程》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第37號(hào))
3.術(shù)語和定義
GB/T 8706、GB/T 15706.1中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 檢查 inspection
目測(cè)檢查鋼絲繩的外觀,識(shí)別可能影響鋼絲繩使用的明顯損傷和性能退化。
3.2 全面檢驗(yàn) through examination
由主管人員(經(jīng)過培訓(xùn)并且有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員)實(shí)施目測(cè)檢驗(yàn)。必要時(shí),可以補(bǔ)充其他方法,如測(cè)量或電磁法無損檢測(cè),以發(fā)現(xiàn)可能影響鋼絲繩使用的損傷和性能退化。
4.重大危險(xiǎn)及相關(guān)要求
表1列出了本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)識(shí)別的所有重大危險(xiǎn)危險(xiǎn)狀態(tài)和危險(xiǎn)事件,要求采取有效措施以消除危險(xiǎn)或減少風(fēng)險(xiǎn)。
5.安全說明及使用和維護(hù)信息
5.1 一般要求
鋼絲繩制造商應(yīng)提供5.2~5.4條所列信息。
5.2 使用和維護(hù)
5.2.1 使用和維護(hù)信息
使用和維護(hù)信息應(yīng)包括不利環(huán)境條件下使用的限制(溫度、特別危險(xiǎn)工況下使用),鋼絲繩首次使用之前的檢查(鋼絲繩和文件的檢查、鋼絲繩的儲(chǔ)存、與鋼絲繩相關(guān)的機(jī)器、設(shè)備或裝置的部件條件的檢查),鋼絲繩的解卷和安裝(以盤卷供貨的鋼絲繩、以輪軸供貨的鋼絲繩、鋼絲繩的切割、新鋼絲繩的磨合),鋼絲繩的維護(hù)(鋼絲繩的檢查和檢驗(yàn)使用中鋼絲繩的涂油)相應(yīng)的內(nèi)容。
5.2.2 不利環(huán)境條件下的使用限制
5.2.2.1 溫度
a) 碳素鋼絲制造的鋼絲繩
應(yīng)考慮鋼絲繩使用中可能達(dá)到的最高溫度,如果過低地估計(jì)使用中鋼絲繩所處的環(huán)境溫度則可能造成險(xiǎn)情。
纖維股芯或纖維繩芯多股鋼絲繩系使用中能夠承受的最高溫度為100℃。一般當(dāng)溫度超過60℃時(shí),會(huì)加速鋼絲繩油脂的流失,降低鋼絲繩的使用壽命。
鋼芯多股鋼絲繩系和單捻鋼絲繩系(如單股繩和密封鋼絲繩)使用中能夠承受的最高溫度可以達(dá)到200℃。在此狀態(tài)下應(yīng)減少額定工作載荷(WLL),但是該值的確定主要還是取決于鋼絲繩在高溫中暴露時(shí)間的長(zhǎng)短和鋼絲直徑的大小。鋼絲繩在100℃~200℃溫度范圍內(nèi)工作時(shí),據(jù)估計(jì)其強(qiáng)度損失可達(dá)10%。
如果鋼絲繩的工作溫度超過200℃,則需要使用特殊的潤(rùn)滑劑,并且需要考慮比上述強(qiáng)度損失更大的強(qiáng)度損失。用戶應(yīng)征詢鋼絲繩或設(shè)備制造商的建議。
在-40℃環(huán)境溫度下工作時(shí),鋼絲繩的強(qiáng)度將不會(huì)受到不利影響,因此可以不考慮減少鋼絲繩的額定工作載荷。但是,鋼絲繩的其他性能可能降低,這主要取決于鋼絲繩潤(rùn)滑劑在低溫條件下的有效性。
當(dāng)鋼絲繩裝配有終端固接裝置時(shí),溫度限制參考5.2.2.1b)。
b) 終端固接裝置
除上述所列限制,以及鋼絲繩制造商或者機(jī)器、設(shè)備或裝置制造商另有規(guī)定之外,鋼絲繩終端固接裝置的工作溫度不得超過下列規(guī)定:
鋁合金套管壓制索具:150℃;
鋼制套管壓制索具:200℃;