簡(jiǎn)介

XGC-10C管材耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)主要用于耐超高壓管路及容器的液壓瞬時(shí)爆破和長(zhǎng)期恒定壓力下耐破壞時(shí)間的測(cè)定，主要應(yīng)用于金屬管材、熱塑性管材、增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管、石油管路、液壓元件、氣瓶壓力容器、航天航空壓力管路容器、工程液壓軟管、汽車(chē)軟管等耐超高壓的測(cè)試領(lǐng)域，是各生產(chǎn)廠(chǎng)家、科研院所、質(zhì)檢部門(mén)的檢測(cè)儀器。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB6111、GB/T15560、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T 18252、CJ/T108、ISO 1167、ISO 9080、ASTM F1335、ASTM D 1598、 ASTM D 1599。

儀器組成

壓力控制系統(tǒng)、恒溫介質(zhì)箱、密封夾具三部分。每部分規(guī)格型號(hào)由用戶(hù)選擇，也可承接客戶(hù)特殊定制。

恒溫介質(zhì)箱

(一)、簡(jiǎn)介：

恒溫介質(zhì)箱與壓力控制系統(tǒng)配套使用，適用于各種管材、管件長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)、瞬時(shí)爆破試驗(yàn)，是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材、管件生產(chǎn)廠(chǎng)家必備的檢測(cè)設(shè)備。

(二)、特點(diǎn)：

1、保溫系統(tǒng)采用內(nèi)膽整體包裹保溫，材料采用兩種保溫材料，保溫性能好，長(zhǎng)期使用節(jié)能效益顯著。水溫在95℃時(shí)，外箱體仍接近室溫，大大提高了整機(jī)的安全性，同時(shí)耗電量可節(jié)省70%以上。

2、采用循環(huán)噴淋式系統(tǒng)，箱體及上蓋均為304不銹鋼材質(zhì)，循環(huán)泵流量不小于4m³/h。

3、內(nèi)置加熱器，換熱效率高，維護(hù)、檢修、保養(yǎng)加熱器時(shí)不需要停機(jī)不影響試驗(yàn)正常運(yùn)行。

4、分立式控溫系統(tǒng)，水箱內(nèi)置加熱系統(tǒng)，外置制冷系統(tǒng)，減少噪音。

5、箱蓋開(kāi)啟方式為氣動(dòng)開(kāi)啟，省力且不占用多余的實(shí)驗(yàn)室空間。

6、箱蓋開(kāi)啟角度任意可停，并具有可靠性、安全性及方便性。

7、箱蓋采用硅橡膠條密封，高溫時(shí)無(wú)溢氣。

8、具有智能自動(dòng)補(bǔ)水功能、缺水停機(jī)保護(hù)功能、溢流功能;自身可任意設(shè)定控制溫度。

9、不銹鋼內(nèi)膽，配備不銹鋼泵體結(jié)構(gòu)架箱底，承載重量大，抗變形能力強(qiáng)。

10、材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。

11、85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋(短路)措施，保溫省電。

12、所有器件均為不銹鋼(管路、管件、加熱器、閥門(mén)等)。

13、控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護(hù)裝置及時(shí)保護(hù)人身安全。

14、恒溫水箱可以自動(dòng)循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。

15、水箱自帶加熱控制系統(tǒng)。

16、帶制冷系統(tǒng)(溫度可從室溫降到15℃)，大功率工業(yè)冷水機(jī)。

17、自動(dòng)過(guò)濾功能，隨時(shí)過(guò)濾掉水中雜物。

18、水箱內(nèi)壁配有高壓接口，每個(gè)接口可配快速接頭及高壓軟管。

密封夾具

(一)、簡(jiǎn)介：

密封夾具主要用于做靜液壓試驗(yàn)及負(fù)壓測(cè)試試驗(yàn)時(shí)對(duì)管材、管件進(jìn)行密封時(shí)使用。該夾具采用無(wú)拉桿徑向密封，滿(mǎn)足ISO、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可適用于PE、PVC、PP-R、內(nèi)襯鋼骨架復(fù)合等各種管材、管件的端部密封。該端封主要由加緊塊、橢圓端頭、硅膠密封圈、壓圈等主要零部件組成。

(二)技術(shù)參數(shù)：

1、外形結(jié)構(gòu)：磨具鍛造結(jié)構(gòu)，重量輕，承重好;

2、密封硅膠圈：全部采用 O型結(jié)構(gòu);

3、轉(zhuǎn)換接頭：PT1/4 內(nèi)螺紋，不銹鋼材質(zhì);

4、夾具接口：M12*1.25內(nèi)螺紋;

5、夾具跑氣口：通用M10內(nèi)螺紋;